Performanța anti-corozivă a tablei de oțel galvanizat

În clădirile industriale moderne, oțelul este un material de bază indispensabil. Cu toate acestea, problema coroziunii poate provoca pierderi economice uriașe și riscuri de siguranță. Este esențial ca oțelul să mențină proprietățile mecanice excelente, rezistând în același timp la eroziunea mediului dure. Astfel, a luat ființă tabla de oțel galvanizat.

Tabla de oțel galvanizat se referă la o foaie subțire de oțel cu un strat de zinc placat pe suprafața sa. Această structură compozită „oțel + zinc” combină perfect rezistența oțelului și rezistența la coroziune a zincului. Tabla de oțel galvanizată este un produs metalurgic de protecție a suprafețelor utilizat pe scară largă.

1. Protecția barierelor

Stratul de zinc va forma un strat de zinc carbonat alcalin strâns și stabil în mediul atmosferic, care poate împiedica în mod eficient substratul intern din oțel să intre în contact cu oxigenul, umiditatea și mediile corozive, jucând un rol de barieră fizică.

2. Protecție catodică

Acesta este cel mai unic și principal avantaj al galvanizării. Potențialul standard al electrodului zincului este mai negativ decât cel al fierului. Prin urmare, atunci când noua acoperire este zgâriată sau parțial deteriorată, zincul, ca anod, se va dizolva mai întâi și, prin acțiune electrochimică, va proteja substratul de oțel ca catod.

Tocmai acest mecanism de protecție dublă permite prelungirea duratei de viață a tablei de oțel galvanizat, ceea ce o face cea mai bună alegere pentru structurile din oțel în medii în aer liber și dure.

1. Metoda de galvanizare la cald-

Zincarea la cald-prin imersare implică scufundarea tablei de oțel pre-tratate în lichid de zinc topit, formând astfel un strat de zinc pe suprafața tablei. În prezent, aceasta este cea mai populară metodă de producție de pe piață, reprezentând majoritatea tablelor de oțel galvanizat.

• Stratul de zinc este relativ gros, de obicei variind de la 60 la 300 g/㎡ (o singură față).
• Stratul de zinc poate forma o legătură metalurgică cu substratul de oțel, oferind o aderență puternică.
• Rezistența la coroziune este excelentă, făcându-l potrivit pentru medii în aer liber și dure.
• De asemenea, pot fi produse diferite suprafețe de cereale de zinc.

2. Metoda de electro-galvanizare

Electro-galvanizarea utilizează principiile electrochimiei pentru a depune ionii de zinc pe suprafața tablei de oțel prin electroliză într-o soluție acidă.

• Stratul de zinc este mai subțire, de obicei variind de la 10 la 50 g/㎡ (o singură față).
• Grosimea stratului de acoperire este relativ uniformă, iar suprafața este netedă și plană.
• Nu se produc boabe de zinc, iar aspectul va fi mai frumos după vopsire.
• Pot fi obținute grosimi diferite cu o-față și cu două-fațe.
• Proprietățile mecanice originale ale tablei de oțel rămân neschimbate.

1. Grosimea acoperirii: factor determinant direct

Studiile au arătat că pentru fiecare creștere cu 0,01 mm a grosimii stratului de acoperire, perioada de rezistență la coroziune poate fi prelungită cu 2-4 ani.

• Acoperire ușoară: Potrivit pentru medii interioare uscate
• Acoperire medie: Potrivit pentru medii obișnuite în aer liber
• Acoperire grea: potrivită pentru medii puternic corozive, cum ar fi zonele de coastă și zonele cu poluare industrială

2. Tip de acoperire

Odată cu dezvoltarea tehnologiei metalurgice, tabla de oțel galvanizat a introdus treptat diverse produse de acoperire din aliaj.

• Acoperire cu zinc pur: produs tradițional de galvanizare la cald-, care oferă protecție dublă standard
• Zinc-5% aluminiu-aliaj de pământuri rare: durata de viață a rezistenței la coroziune în testele cu pulverizare cu sare este de 2-3 ori mai mare decât a tablelor obișnuite de oțel galvanizat la cald.
• Acoperire din aluminiu-zinc: durata de viață a rezistenței la coroziune este de 2-4 ori mai mare decât a tablei obișnuite de oțel galvanizat

3. Tratarea suprafeței

• Tratament de pasivare: Formează o peliculă de pasivare pe suprafața stratului de zinc prin tratament chimic, reducând „rugina albă” în timpul transportului și depozitării
• Tratament de acoperire cu ulei: acoperirea cu ulei anti-rugină poate oferi o protecție temporară
• Tratament rezistent la amprente: Poate crește rezistența la petele de transpirație pe bază de pasivare, potrivit pentru diverse produse electronice.
• Tratament de autolubrificare: poate îmbunătăți performanța de formare a plăcii de oțel, oferind în același timp protecție împotriva coroziunii.

1. Mediul atmosferic obișnuit interior

Aerul din interior are umiditate moderată și puțini poluanți. Suprafața stratului de zinc poate forma cu ușurință o peliculă de protecție stabilă, rezistând eficient la coroziune, iar durata de viață poate ajunge la 20-30 de ani.

2. Mediu de coastă cu-spray sare

Aerul de coastă conține o cantitate mare de sare, sporind semnificativ corozivitatea materialului. Prin urmare, acoperirile cu zinc aluminizat sau din aliaj de zinc-aluminiu-magneziu au mai multe avantaje, cu o durată de viață de 40-50 de ani.

3. Poluarea industrială a mediului

Gazele acide din zona industrială vor accelera coroziunea oțelului. Rezistența la coroziune a plăcilor de oțel din aliaj de zinc aluminizat este crescută de 2-4 ori în comparație cu tablele obișnuite de oțel galvanizat.

4. Prevenirea coroziunii pentru zonele de tăiere și prelucrare

După ce oțelul este tăiat, perforat sau îndoit, marginile și zonele deformate vor deveni puncte slabe pentru coroziune. Prin urmare, diferite aliaje acoperite trebuie utilizate pentru a preveni coroziunea.

1. Măsurarea grosimii acoperirii

Utilizați metoda fluorescenței cu raze X-sau un indicator de grosime magnetic pentru a măsura grosimea stratului de zinc pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele standard.

2. Test de aderență

Efectuați un test de îndoire la 180 de grade sau un test de zgârieturi pentru a evalua aderența stratului de acoperire. Conform standardului, stratul de acoperire nu trebuie să se dezlipească după îndoire, iar testul de zgârieturi trebuie să fie la nivelul standardului ISO2409 0-1.

3. Test de pulverizare cu sare

Aceasta este metoda de bază pentru evaluarea rezistenței la coroziune a tablei de oțel galvanizat. Produsele acoperite cu aliaj-de înaltă calitate- pot rezista la teste mai lungi de pulverizare cu sare.

4. Analiza compoziției chimice

Puritatea lingoului de zinc și conținutul de elemente din aliaj vor afecta direct performanța acoperirii.

Rezistența la coroziune a tablei de oțel galvanizat este atribuită designului științific al materialului și controlului meticulos al procesului. Pentru clienți, alegerea tablei de oțel galvanizate este asemănătoare cu alegerea unei soluții de protecție pe termen lung-.

Ne angajăm să oferim table de oțel galvanizat de înaltă calitate-și servicii tehnice profesionale. Dacă sunteți interesat de table de oțel galvanizat sau aveți întrebări,vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment!